模具钢材回收需经过标准化工艺处理，才能实现品质再生。预处理阶段关键步骤包括：拆解分离，通过气割或液压剪去除模具的非钢部件（如导柱、螺栓），确保钢料纯度；除杂清理，采用喷砂处理去除表面油污、涂料，锈蚀严重部位用酸性溶液浸泡除锈；切割破碎，将大块模具切割为≤50cm的料块，便于后续熔炼。核心精炼环节目前主流采用电弧炉熔炼，搭配最新电解精炼技术，通过硫化物电解质可精准去除铜、碳等杂质，使再生钢纯度达到原生钢水平。最后经连铸机铸造成钢坯，根据需求轧制为板材或棒材，某再生钢企业采用该工艺，再生模具钢力学性能与原生钢差异仅2%-3%，完全满足中端模具生产需求。